焊接件檢測的內容與範圍

焊接件檢測的內容與範圍   

    焊接件是指是利用加熱、加壓或加熱與加壓並用.通過添加或不加填充材料的方式將兩種工件連接成一體的加工方法，那焊接件檢測的內容與範圍都指的是什麽？下麵快猫记录生活记录你就來說說焊接件檢測的內容與範圍.

    1.坡口檢測
    坡口可能出現的缺陷有分層和裂紋。分層是軋製缺陷，它平行於鋼板表麵.一般分布在板厚中心附近。裂紋有兩種.一種是沿分層端部開裂的裂紋.方向大多平行於板麵;另一種是火焰切割裂紋。
    坡口檢測的範圍是坡口麵和鈍邊區域。
    2.焊接過程中的檢測
    (1)層間檢測對於一些焊接性能較差的鋼種，如一些高合金鋼，在工程中一般要求每焊完一層就進行一次檢測.這樣便於及時發現裂紋並進行相應的處理，確認無缺陷後則再繼續施焊。另外一種情況是對於一些特厚板的焊接，在檢測內部缺陷有困難時，可以每焊完一層進行一次磁粉檢測。檢測範圍是焊縫金屬及臨近坡口的部位。

     在焊接層間檢測過程中.*需要注意的是試件的溫度.一般根據材料以及焊接形狀和約束狀態等條件來確定。在焊
接途中中斷焊接時.如果層間焊縫冷卻*常溫下，可采用常規磁粉檢側濕法或幹法檢測。如果層間焊縫保持在較高溫度下，則不能進行磁粉檢測.因為濕法檢測時將使磁懸液揮發，幹法檢測時將使磁粉高溫氧化.而當層間焊縫在300-400℃時，可以進行磁粉檢測，但必須使用高溫磁粉幹法檢測，如用JCM係列的空心球磁粉，它是鐵鉻鋁的複合氧化物，高溫不氧化。
    (2)電弧氣刨麵的檢測  該檢測的目的是檢測電弧氣刨造成的表麵增碳可能導致產生的裂紋。檢測範圍應包括電弧氣刨麵和臨近的坡口。